Saiba mais sobre Nossos Serviços
Nossas maiores especialidades são as Manutenções em Alta Tecnologia em Eletrônica no Conserto de placas eletrônicas (Inversores, Softstartes, Módulos de Controles, CLP's, Servos Acionamento, Painéis, Monitores e IHM's, Placas SMD's e Confecção de Teclado de Membrana), Eletromecânica (Servomotores, Encoders, Resolvers, Motores de Passo, Motores de Corrente Alternada e Corrente Continua, Balanceamento em Campo e Dinamico, Micromotores, Motopolias, Motores Especiais), em diversas marcas tanto Nacionais como Importadas.
Marcas como: ALLEN-BRANDLEY, ABB, SCHNEIDER ELETRIC, WEG, YASKAWA, BAUMULLER, REXROTH, SIEMENS entre outras no ramo industrial. A nossa competência em tais áreas irá fazer toda a diferença no desenvolvimento e sucesso da sua indústria.
O sucesso de nossa empresa, são os nossos colaboradores que trabalham com amor e dedicação para garantir uma manutenção bem-sucedida.
Manutenção Corretiva
A Manutenção Corretiva é a atividade de manutenção necessária para corrigir uma falha que ocorreu ou que já foi prevista durante testes de segurança e usabilidade. Esta atividade consiste na reparação, restauro ou substituição de componentes de manutenção. E assim nos especializamos em corrigir problemas eletrônicos e eletromecanicos de mais de 100 fabricantes em prazos emergenciais, buscando a causa dos problemas e evitando que ocorram novamente.
Manutenção Preventiva
É o tipo de manutenção mais importante dentro de uma planta industrial e que requer esforços de planejamento e treinamento das equipes especializadas, sempre com o intuito de manter os equipamentos na mais extrema disponibilidade, com base em procedimentos de confiabilidade.
Seja em ações isoladas ou em grandes paradas, o ideal é que a manutenção preventiva seja uma das maiores prioridades dos gestores nas indústrias e empresas ao realizar o escopo de trabalho. Porque falhas influem na vida útil ou produtiva, precavê-las reduz a probabilidade de perdas econômicas e impactos negativos na linha de produção industrial.
Usamos 5s
O propósito da metodologia 5S de origem japonesa, e consiste em vêm de cinco etapas de organização de ambientes de trabalho, Seiri (utilização), Seiton (arrumação), Seiso (limpeza), Seiketsu (normalizar) e Shitsuke (disciplina). Ele também pode ser aplicado em sua casa ou rotina pessoal. O método 5S tem sido implementado de forma eficaz e participativa nas empresas, trazendo benefícios para diversos setores das organizações..